据韩联社报道，韩国一家配送中心发生工业机器人事故，事故导致一名机器人公司的技术员工身亡。
韩国警方向公众透露信息称，该男子是是一名40多岁的机器人公司员工，事发的农产品配送中心是他们的客户，当时这位机器人技术人员正在检查机器人的传感器运行情况。
在此过程中，这台工业机器人举起装满青椒的盒子并将其放在传送带上，而由于故障，机器人将技术人员错误识别成盒子，机械臂将这名男子的上半身推到传送带上，压碎了他的脸和胸部。该男子随后被送往医院，但不幸身亡。
有消息透露称，该员工原计划在11月6日对辣椒分选厂机器人进行试运行前的传感器检查，但由于报告机器人传感器存在问题，该计划被推迟了两天进行，而在进行当天，机器人传感器在运行测试时发生故障，酿成了这场悲剧。
早在今年年初，韩国一汽车零部件厂内同样出现工业机器人故障，一名50多岁的韩国男子在车间工作时被运作中的机器人困住，导致其身受重伤，庆幸的是，本次事故并未造成死亡。
工业机器人的安全性问题亟待解决，根据《美国工业医学杂志》发表的一项研究，1992年至2017年间，美国至少有41人被工业机器人杀死。2015年，德国大众汽车工厂也传出工业机器人误操作导致的事故，一名年仅22岁的操作员未采取安全防护同时意外启动工业机器人，机器人抓住了受害人的胸部，然后将其挤压在了金属板上最终导致丧生。
国内也曾爆出多起工业机器人事故，曾有报道在一家冶炼厂中，码垛作业线机械臂主操手在自动码锭机组未停机情况下，从未关闭的隔离栏安全门进入自动码锭机作业区域，在机械臂作业半径内进行场地卫生清扫，从而引发事故。
经调查，事故原因是在操作手行走至码锭机取锭位置与机械臂区间时，因顶锭装置接收到水冷链条传输过来的锌锭，信号传输至机械臂，机械臂自动旋转取锭，瞬间将该员工推倒在顶锭装置上，锌锭抓取夹具挤压在他的左部胸腔。
血淋淋的事故敲响了警钟，工业机器人的使用必须严格遵守操作规范，避免因人为失误导致不可逆的伤害发生；同时机器人厂商需加强产品安全性，如增加力传感或视觉传感，在意外发生的时候，可以最快速度阻止事故造成持续伤害。