编辑：俊斐
早期的小米手机因为热度高经常导致供货不足，甚至有些产品一直到停产都需要抢购，这背后一大原因就是产能不足。
在2020年，小米投入60亿打造“黑灯工厂”，绝大部分的工作都是由智能机器人自主完成，24小时不停运转，一天可生产高端手机达到数千台，有效缓解了这种情况。
2021年5月，雷军宣布正在构建第二期智能工厂，将年产1000万台超高端智能手机，产值将会达到500亿到600亿人民币。
小米集团高级副总裁曾学忠在2023世界机器人大会上透露，小米智能工厂二期将在今年年底投产，这将会是一个大规模的无人化智能工厂。
10月26号小米14发布，历来小米新机发布都产量不足导致出现抢购，此次“黑灯工厂”升级能够解决手机供不应求的场面吗？
随着智能制造、IIOT（工业物联网）、工业4.0、基于数据的决策的AI/ML（工厂的概念，它可以在没有任何人为干预的情况下连续独立地工作）的视角，行业的演变正在演变为“黑灯工厂”。确实有一些好处，比如生产力提高了250%，错误减少了80%，生产成本降低了，停机和收入损失减少了，废料减少了。而更高的初始成本、复杂的产品系统、安全和故障预防的复杂性是设计、开发、部署和运行“黑灯工厂”的根本条件。
纷纷建立自己的“黑灯工厂”
随着5G技术的深入应用和机器人的快速发展，“工业4.0”的逐渐进入，近年来兴起的“黑灯工厂”逐渐席卷全国，赛力斯、吉利、TCL、格力等“黑灯工厂”纷纷登场。
一座伸手不见五指的工厂，却传来了金属板与机床“咔哒咔哒”的按压声。漆黑的工厂里，电机的转动、物料的滑动、机械臂的挥动，你只能听见，却看不见....
暗色中，只有设备状态指示灯、品质检验灯以及自动行进的AGV小车激光发射器在泛着微光，整个上万平方米的生产车间都处于“黑灯”状态……
经历一个多世纪的发展，人类从蒸汽机为主的工业1.0时代，电气化为主的工业2.0时代，信息化为主的工业3.0时代一路走来，迎来了智能化为主的工业4.0时代。随着智能化的提高，伴随大量高端制造领域人才缺口，世界各国开始走向以智能制造为主导的全新工业时代。
小米公司北京亦庄工厂是目前国内最高端、智能化程度最高的手机工厂之一，具备年产百万台智能手机的能力，比传统工厂效率提升了60%。工厂里的智能装备超九成都属于自主研发。
赛力斯、吉利“黑灯工厂”拥有冲压、焊装、涂装、总鞍、电池PAC K等5类车间，同时有超过1000台的智能机器人协同运作，关键工序实现百分之分自动化，做到1分钟可以产出1量汽车，极大提高了汽车制造业的量产效率。
TCL、格力“黑灯工厂”利用5G+AGV自动导向无人驾驶系统打造AMR模式实现无人化自动生产。在操作员减半、生产线增加的情况下，通过智能改造。显示器，电视，空调，冰箱等家用物品产能较传统生产模式提升了25%。
小米、赛力斯、吉利、TCL、格力等建立自己的“黑灯工厂”，做到了手机不用抢，汽车不用等，家电直接用，极大提高了中国制造水平，提高了人们的物资需求。
机器人在“黑灯工厂”中什么地位？
“黑灯工厂”涵盖了机械加工设备、工程辅机、柔性桁架机器人系统、地面固定式机器人系统、AGV物流系统、立体仓库，以及相应的MES管控软件、AGV车间调度系统、WMS立体仓库管理系统等，利用数字化和智能化手段，让工厂从原材料到最终成品，所有的加工、运输、检测过程均在空无一人的“黑灯工厂”内完成，实现了真正意义上的无人作业。
据悉，“黑灯工厂”通过智能制造协同系统实现全流程的数字化生产，工件在上料端通过打码和扫码作业，将工件的信息存储到MES系统中，在每个生产环节数据采集系统将采集的信息和工件的RFID识别码绑定，从而获取工件全流程加工信息，最终实现整个生产流程的全数字化跟踪。
机器人在“黑灯工厂”中是不可或缺的地位，利用各类机器人相互配合，24小时不间断、高效化、自动化、精确化、数字化极大提高产能效率，缓解了各行业供不应求的场面。
“黑灯工厂”将成为主流
“中国制造2025”战略的提出，智能制造作为新一轮科技和产业革命的先导，正在迅速发展，已成为现代产业体系中发展潜力巨大的行业。过去十年来，我国坚持实施创新驱动发展战略，不断促进传统制造业向智能化、数字化转型升级，推动中国经济在高质量发展道路上行稳致远，“黑灯工厂”任重道远。
