保量提质,阿童木机器人加速制药行业效率升级

阿童木机器人
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童言童语:

伴随生产工艺自动化、信息化水平不断提升,一系列支持智能制造的政策措施有序落地,工业机器人在制药行业应用迅速普及。

回顾2021年,

阿童木机器人在制药企业分拣、搬运、码垛、装盒、上下料、装箱、检测等场景频频登场,

凭借高速度、高精度、强稳定性、柔性化等特点,

拟人化助力药企提速生产,作用举足轻重。

应用案例

分 拣

ATOMROBOT

01

BFS分拣装盒

项目运用2台高速并联机器人,每台功率1kWh。

由包装机包装好的BFS经传送带输送至视觉下方,通过视觉系统识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽,由装盒机进行全自动装盒,自动化工序完成。

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阿童木机器人作业平均速度80瓶/每分钟/台,有效去人工2人/台,产能提升100%,回报周期仅18个月。

装 盒

ATOMROBOT

02

颗粒袋装盒流水线

项目导入12台高速并联机器人,每台功率1kWh。

由包装机包装好的颗粒袋经传送带输送至视觉下方,通过视觉系统识别、检测来料并提供OK/ NG指令及定点位置给到机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽后,由装盒机进行全自动装盒,单道工序完成。

阿童木机器人作业平均速度120袋/每分钟/台,节省人工2人/台,产能提升99%,回报周期24个月。

03

西林瓶装盒单元

项目导入4台高速并联机器人,每台功率1.5kWh。

物料经传送带输送至视觉下方,通过视觉系统识别、检测并传送信号至机器人,再由机器人进行高速追踪抓取、放置入槽,自动化工序完成。

阿童木机器人作业平均速度60盒/每分钟/台,去人工3人/台,产能提升99.8%,回报周期15个月。

应用优势

ATOMROBOT

01 提升产品品质

高精度、无限重复性执行标准动作,确保产品一致性,质量大大提升;

02 提高生产效率

恒定速度7*24小时无间断作业,相较人工,劳动潜力更高,生产效率极大提升;

03 降低用工成本

人口红利消失背景下,机器替人,将工人从繁复危险操作中得以解放,有效降低人工开支;

04 降低生产环境危险系数

机器人取代人工操作,提高了工作场所安全性,整体资源配比优化度大幅提升;同时有效规避了人工操作失误而产生不必要支出。

当下,新冠肺炎屡灭不绝,医药行业产能扩“量”提“质”成为共识,对更多全自动化、智能化机器人在药品产线上有效替人释放旺盛需求。

阿童木机器人值此之际,更聚力、聚焦工业机器人关键核心技术创新突破,加大研发投入,研产销协同攻关,推进创新成果转化,不断提升产品供给能力。

同时,围绕用户需求,着力提升产品性能、品质,保“量”更提“质”。

-  THE END -

       原文标题 : 行业应用|保“量”提“质”,阿童木机器人提速制药行业效率升级

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