尽管从技术上讲这种机会已经存在很多年了，但是如果考虑使用Moduform所采用的机器人和自动化类型的自动化设备，家具制造行业的自动化水平相对较低。
当然，以电锯，router刨机，电钻等为代表的基本自动化技术已经广泛使用－如今，没有多少人使用手电钻。但是，如果我们将这类电动工具放在“电气化”类别中，而没有自动功能，那么我们可以说家具制造中的自动化程度不高。
它不会永远这样，很大程度上是因为协作机器人的出现，协作机器人是更小，更轻，经过专门设计和认证可直接由人类工人使用的机器人。
传统上，工业机器人手臂被认为太危险以至于不能直接由工人使用，并且由专家级的机器人专家通过各种计算系统（例如可编程逻辑控制器）将其封闭和控制。
另一方面，协作式机械臂据说易于学习使用，并且易于应用于生产过程，并且或多或少像电动工具。
这意味着较小的车间和单独的家具制造商可以将机器人技术和自动化实现其运营，这是过去它们无法做到的，因为大型，重型工业机器人非常昂贵。
家具制造中的机器人技术和自动化技术并不是新生事物，但是在过去，它实际上仅是对于拥有全球客户群的大型企业而言才可以承受的。
这些大型企业一直在生产风格趋于时尚的家具，并且在世界某些地区几乎摧毁了传统工艺，而传统工艺已经生产了数十年甚至数百年。
例如，在《南华早报》网站上的一篇文章讲述了新加坡“最后的藤制编织者”的故事，陈福记（音译）是手工家具制造的50多年了，他从父亲那里继承了生意。 。
藤条是一种柔软的棕榈木杆，在东南亚大量生长，通常用于柳条制家具。藤制家具轻巧结实，在过去非常流行，在新加坡以及几乎所有其他地区，过去，尤其是在1960年代和70年代，甚至在欧洲和西方，几乎每个人都在家里使用这种家具。
但是，现在人们更喜欢用不同材料制成的工厂制造的家具，这些材料通常是工程材料，例如胶合板和中密度纤维。
结果，大多数传统的藤制家具制造商都倒闭了，而陈福记只是少数几家。
有人可能会说，他们应该与时俱进，并至少采用一些可使他们的运营更有效率和生产力的技术。
但是，如上所述，传统的工业机器人对于小型企业来说价格过高，集成它们需要计算和其他专业知识，而该行业中没有很多人有时间学习。
只需简单地握住协作机器人并对其进行物理指导，然后进行重复的过程，就可以轻松实现协作机器人的编程。
但是，它可以执行的任务类型取决于可用的软件和最终执行器（实际上就是“手”）。这两件事都在快速发展，例如，现在可以使用应用程序和末端执行器来打磨木头，或者拧紧螺丝，甚至组装家具。
这些目前可用的硬件和软件解决方案是否会帮助振兴陈继基延续传统的家具制造方式？谁真的知道。但是，可以肯定的是，至少有一些规模较小的家具制造商应该能够实现一些效率和生产率的提高，甚至可以改善工作质量，方法是实施协作型机器人的出现，现在可以为他们提供更多的小型机器人技术和自动化技术。
在几乎“杀死了”家具行业的手工艺之后，自动化可以使它复活或至少在一定程度上复兴它，但是它仍然需要较小规模的家具制造商学习与包括互联网在内的先进技术相关的新的，计算机导向的技能。