支持集群调度，实现规模化复杂应用
现代化工厂主张通过规模化生产来实现成本分摊，因此我们看到，许多工厂的规模都非常大，如富士康、比亚迪、伟创力等，动辄就是几千、上万、数十万的员工数量。同理，这些大型工厂的智能化升级也绝非几台AGV所能满足，势必会在最优的解决方案下匹配相应数量的AGV产品。
那么问题来了：工厂该如何去管理数量庞大的AGV集群？
对此，斯坦德早就想好了解决方案，并由此推出了FMS集群调度系统，可同时接入的AGV数量高达千台，AGV在FMS的统一调度下，将能把物料运送指令、运输数量、路径指令等信息具体下发到任意一台AGV；同时，AGV也会把搜集到的配送情况、实时路径等信息实时反馈给FMS系统，实现集群调度与集中管理应用，满足大型工厂的智慧化升级。
此外，斯坦德还积极拥抱5G技术，其基于“5G＋边缘计算＋机器视觉”的应用框架，突破传输和算力桎梏，使得斯坦德AGV具备“智能无线联接、高密度算力、集中管理”3大应用优势，大大提升了客户的应用体验。
图片来源：斯坦德机器人
无缝对接生产管理系统，全面提升工厂智能化水平
智慧工厂的意义，不仅仅是要实现物料的智能搬运，还要实现生产的智能化，当有订单且没有人为干预的情况下，工厂支持智能启动产线生产、定制化生产，这是工业4．0的发展愿景。
斯坦德作为工业4．0的实践先驱，在深度钻研激光导航AGV的同时，也在不断设计自己的智慧赋能方案。
目前，斯坦德推出的FMS已实现与WMS、MES、ERP等生产管理系统进行无缝对接，当有生产任务时，WMS、MES、ERP等生产管理系统将自动给FMS下发物料搬运指令，FMS再根据生产任务，综合分析生产需求、物料需求等信息后，得出最优的物料搬运解决方案，并统一调度具体AGV执行物料搬运任务，实现生产智能化。
不仅如此，AGV在执行任务的整个过程中，也会把信息实时反馈给到FMS系统，并由FMS系统上传到WMS、MES、ERP等生产管理系统，实现信息闭环，方便智慧工厂智能大脑实时获知生产进度或是调整生产计划。
小结：激光导航AGV加速工业4．0时代到来
斯坦德专注于智慧物料搬运技术与应用的研发，已对3C电子、汽车等领域自动化、柔性化、智能化的需求有深厚理解，并基于此推出了Oasis系列标准化＋非标准化模块的柔性解决方案，适应各种复杂工厂场景的智慧物流搬运需求。
不仅如此，斯坦德还基于激光导航AGV推出了深度智能化的智慧工厂解决方案，支持集群化调度、对接智慧工厂管理系统，实现了工厂高度智慧化生产应用，对加速工业4．0时代的到来，起到了很好的表率作用。
