机器人包装带来更多新的优势
相比于传统集中式的码垛机，码垛机器人具有更高的灵活性。一台工业机器人可以对不同货物，进行不同形状的堆叠。当箱体的规格改变时，只需要改程序即可重新执行任务，大大减少了设备调试过程的停机时间。而工业机器人的占用空间较少，不会浪费工厂的面积。
目前，工业机器人可以达到几米远的范围，适用性强，并能够在高速运行的状态下，保证较高的可靠性。码垛要求将产品整齐堆叠在一起，由程序控制的机器人码垛系统，比人力摆放位置更标准，不会出现货物倾斜或倒塌的问题。过去，人力堆叠的物品在仓库倒塌事件时有发生，这对于仓库是很大的隐患。
人工搬运和叠放货品的时候，一个小时只能完成少量的工作，特别是叠放到高处或者是处理大件重量型货物，人工的效率是极低的，且容易造成工伤等问题。而机器人不会受到这些影响，不管货物大小、轻重，都能高效完成叠放任务，从而进一步提高工厂包装的效率。
此外，码垛机器人主要是进行简单的堆叠工作，所以结构简单，零部件少，这样维护起来也容易很多，可以节省更多的成本。
末端工具技术提升机器人效率
追求更高的效率和降低成本，是现代制造业最关注的话题。随着人工智能等新技术的出现，工业机器人的功能开始变得更强大。例如加入机器视觉的机器人，将不再需要昂贵的托盘定位系统。因为，利用工业相机构建立体视觉，就可以确定每个箱子、袋子或托盘的方向。机器人通过软件能计算出每层产品的位置，然后就能轻松执行装货或卸货任务。
在码垛工位上，末端工具是码垛机器人的重要部分，通常由不同的手爪、自动拆/叠盘机组成。为了达到更高的灵活性，厂商会采用混合托盘，使得机器人基本上能够和工人一样灵活。此外，机器人末端还可以配置称重、检测、贴标签和通讯系统，能够完成一系列的包装服务。
先进的末端工具技术，可以大幅提升机器人码垛的效率。例如，51ROBOT平台的码垛机器人系统采用德国施迈茨真空吸具系统，包括真空元器件、真空吸具系统、符合人体工效学的真空搬运系统，具有节能、高效的诸多优点，能够最大限度缩短包装时间，而且真空吸盘最大吸力能达到几吨重。
此外，51ROBOT码垛机器人搭配RSP换枪盘，能够在极短时间内更换各种真空夹具，实现不同规格产品的码垛搬运。据悉，51ROBOT将会参加3月4日在广州举办的第二十六届中国国际包装工业展览会，届时将展示公司最新码垛机器人技术。
