不同于汽车行业的自动化水平已经进入成熟阶段，3C产业的自动化渗透率随着终端产品的不断迭代仍处于一个上升的通道中。人力成本的压力以及快速的产品更迭使得自动化生产成为3C制造业的必然趋势。虽然3C行业增速明显放缓，但存量市场巨大，2015年全球手机和PC出货量合计超过22亿台。整体来看，行业的自动化水平较低，同时中高端市场基本由国外垄断。但在一些细分领域或者专机上，国内的领先企业已经取得了突破，国产化水平正在不断提升。
市场解读一：智能手机引领3C自动化新潮
随着智能手机保有量的逐步提升，智能手机行业已经逐步进入到存量竞争时代，在人工成本逐年上升和制造精度强度加大的叠加影响下，3C自动化改造成为产业发展的必然选择。3C自动化行业的驱动要素包括：（1）智能手机终端需求量仍然保持稳步增长；（2）人工成本上升加速自动化替换进程；（3）终端产品的技术升级推动设备更新需求。进入2017年，随着OLED、曲面玻璃、指纹识别等新技术的推广应用，将带动手机制造工艺、设备的升级换代需求。我们建议从三条主线关注3C自动化的布局思路。
主线一：以显示屏模组邦定、贴合等为主线的投资机会
以iPhone6和iPhone6Plus为例，其成本结构中，显示屏和触摸屏是最贵的部件，约占裸机成本的20%左右。在显示屏和触摸屏的供给产业链中，除了前段的生产设备之外，后段的模组邦定、贴合设备也是非常重要的环节。市场预期明年苹果部分机型会采用OLED柔性屏替换LCD屏，由此带来产业链中后端设备批量更换。
主线二：以玻璃、金属等加工设备与核心零部件设备为主
目前，以苹果6为代表的智能手机，机身普遍采用金属机壳，盖板玻璃普遍采用2.5D玻璃。从工艺流程上看，所需重点设备是高速钻攻中心和玻璃精雕机等。随着曲面屏的流行，市场预期3D玻璃盖板也会成为未来智能手机的主流配置，在工艺上相较于传统2.5D玻璃，新增了热弯设备。
主线三：以自动化装配、表面清洗、检测等为主的设备需求在玻璃、金属加工、模组贴合过程中，需要大量用到其他的辅助设备
例如激光蚀刻、玻璃和模组切割、精密清洗设备、AOI检测设备、焊接设备等。在整个智能手机加工组装的后端，全自动化装配线也是未来3C自动化重点关注的领域。
