事实说话：机器人可显著提高生产效率
近年来，随着中国劳动力、土地、电力等生产成本上升，全球制造业的厂商纷纷开始重新寻找成本低廉的生产基地。目前来看，越南、印度尼西亚等东南亚国家为外国制造企业的首选之地，而被称为“世界工厂”的中国一时陷入窘境。一方面，中国工业产业正在“茁壮成长”，中国还没完全发展为真正的发达工业国家；另一方面，过去设在中国的跨国企业生产加工工厂甚至中国本土企业工厂都在逐步向其他国家转移。东南亚动荡不安的政治形势，又给他们增加了不少的顾虑，中国的社会环境稳定，而且经过了多年的发展，国内已经形成了完善的物流和硬件配置，更重要的是，所谓的劳动力成本大完全可以通过机器换人来解决。
长沙应用：机器人焊200多个点只需92秒
工业机器人作为一种机电一体化智能装备，在机械制造、通信电子、化工塑料、家电行业等被普遍应用，而首先进入也是应用最广泛的领域是汽车制造业。笔者走进广汽菲亚特焊装车间，265台机械臂组成的10多条机器人自动线让人印象深刻，其自动化率已达65%。
设备组组长孙凤锁介绍，焊装机器人主要应用在负重大或条件恶劣的工作岗位，如大部件的搬运、点焊，粉尘大的激光焊接、弧焊、等离子切割，“电阻点焊和弧焊产生的光线、烟尘对人伤害很大，还有的汽车部件一两个人根本搬不动。”而且机器人焊装只要设定好程序就能保持超高精度。在总拼工位，机器人完成全车200多个点的焊接只要92秒，人工焊接则需半小时。
“应用机器人，车间人少了更便於企业管理。”广汽菲亚特制造部焊装科安全员程晨介绍，现在车间有工人350人，如果降低30%的自动化率就要增加200人，不仅人力成本大量上升，管理风险上升，而且熟练焊工越发难招。“机械臂一台30万元，寿命可达10年甚至更长，长期看还是省钱的。”